机械密封启动前的准备工作:1、仔细的检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。2、机械密封启动之前要进行静压试验,仔细的检查机械密封是否有泄漏的现象。如果泄漏的比较多,应该查清泄漏的原因并且要设法消除。如果任然没有效果,则应该拆卸检查并且重新安装。一般的静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。3、按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如果遇到盘车吃力或者不动的情况时,则应该检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。机械密封启动前应该保持密封腔内充满液体。输送凝固介质时,应该用蒸气将密封腔加热使介质熔化。赫莱特hallite孔用冠状格莱圈
O形环密封是所有已工程化的密封设计中比较简单的一种,而且也相当准确而好用,是比较常见的和重要的机械设计元素中的一种。O形环密封有各种公制和英制标准尺寸。尺寸以其内部直径和截面直径(厚度)来表示。密封件的存放室温尽量在30℃以下,避免密封件产生高温老化。在美国,较常见的英制标准尺寸是依照SAEAS568B规范(即AS568-214)。ISO3601-1:2008包含了全世界较常用的公制及英制标准尺寸。英国也有称为BS尺寸的标准尺寸,通常是从BS001到BS932,但也存在其他的规格尺寸。赫莱特hallite孔用冠状格莱圈如果密封圈要滑过带有花键、键槽或孔的轴时,应用专门的安装工具。
HNBR氢化丁腈橡胶密封圈具有比较好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。聚四氟乙烯也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有压力,便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。
密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同,以及设备的工作条件不同,要求密封材料具有不同的适用性。对密封材料的要求是:①材料致密性好,不易泄漏介质;②有适当的机械强度和硬度;③压缩性和回弹性好,长时间变形小;④高温下不软化、不分解,低温下不硬化、不脆裂;⑤抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积一硬度变化小,且不粘附在金属表面上;⑥摩擦系数小,耐磨性好;⑦具有与密封面贴全的柔软性;⑧耐老化性好,经久耐用;⑨加工制造方便,价格便宜,取材容易。显然,任何一种材料要完全满足上述要求是不可能的,但具有优异密封性能的材料能够满足上述大部分要求。Y型密封圈一般用于液压或气压传递的操作系统,在活塞、活塞杆、缸体部位起密封作用。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。其他按密封件与其作相对运动的零部件是否接触,可分为接触式密封和非接触式密封;按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封,端面密封又称为机械密封。动密封中的离心密封和螺旋密封,是借助机器运转时给介质以动力得到密封,故有时称为动力密封。密封是防止工作介质的泄漏和防止外界异物进入液压元件和液压系统的机构。密封,指严密地封闭。密封可分为静密封和动密封两大类。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。机械密封的的摩擦功率小,只为软填料密封的10%~50%。挖机油缸防尘圈
往复动密封有各种组合及复合密封。赫莱特hallite孔用冠状格莱圈
导向带安装在活塞上,主要作用是引导活塞做直线运动,防止活塞因受力不均造成的走偏导致内漏和减少密封件使用寿命等现象。导向带和支撑环的使用寿命直接影响到活塞密封和活塞杆密封的使用效果与寿命,所以对导向带和支撑环的要求也较高,比如摩擦系数小,硬度高,使用寿命长等。导向带和支撑环的形式有很多种,也有与与主密封组合使用的(OTH/K09)。旋转密封安装在液压泵与液压马达轴上,防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反响侵入机体内部。赫莱特hallite孔用冠状格莱圈